更多案例
企業(yè)痛點(diǎn)
▔▔▔
在某企業(yè)汽車(chē)齒輪加工產(chǎn)線(xiàn)，由人工將未加工的產(chǎn)品放入機床內進(jìn)行加工，等待加工完成后再從機床內取出并放置至料盤(pán)中，整個(gè)加工前后的上下料工序全由人工完成。然而惡劣的工作環(huán)境不僅存在著(zhù)安全隱患，長(cháng)時(shí)間高負荷的工作也容易導致效率低下，造成人工上下料的產(chǎn)品質(zhì)量穩定性不夠，難以滿(mǎn)足大批量、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求。企業(yè)產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行減員增效，變革升級的訴求明顯。
珞石方案
▔▔▔
珞石采用高性能六軸工業(yè)機器人+料盤(pán)+傳送機構的方式，代替人工完成上下料工作。
客戶(hù)收益
▔▔▔
原本每個(gè)站需要2名人工，現在每個(gè)站僅需要1臺機器人即可輕松完成工作。不僅把工人從危險、重復的工作環(huán)境中解放出來(lái)，降低工人的勞動(dòng)強度，而且高精度的XB7工業(yè)機器人相較人工能夠極大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，已成為企業(yè)智能化生產(chǎn)轉型上的得力助手。
機器人型號：XB7 六軸工業(yè)機器人
▔▔▔
負載：7 kg
臂展：707 mm
可重復性：±0.02 mm
