新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)智能化升級進(jìn)程加速，作為全系列智能機器人和解決方案供應商，珞石機器人以領(lǐng)先的產(chǎn)品技術(shù)與場(chǎng)景化解決方案，持續賦能汽車(chē)智造產(chǎn)業(yè)變革。日前，40余臺珞石CR系列柔性協(xié)作機器人全面落地賽力斯動(dòng)力長(cháng)壽工廠(chǎng)，為其智能總裝產(chǎn)線(xiàn)注入柔性智造新動(dòng)能，實(shí)現關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化。
產(chǎn)線(xiàn)落地 解鎖柔性智造新動(dòng)能
作為國內新能源汽車(chē)領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)，賽力斯始終以高端智造筑牢產(chǎn)品核心競爭力。賽力斯動(dòng)力長(cháng)壽工廠(chǎng)是賽力斯核心動(dòng)力系統的制造基地，所生產(chǎn)的增程發(fā)動(dòng)機主要搭載在問(wèn)界系列高端車(chē)型上。
在賽力斯動(dòng)力長(cháng)壽工廠(chǎng)，珞石CR系列柔性協(xié)作機器人全面落地智能總裝產(chǎn)線(xiàn)，覆蓋發(fā)動(dòng)機缸體/缸蓋裝配、螺栓擰緊、視覺(jué)檢測、搬運、干冰清洗等核心場(chǎng)景，產(chǎn)線(xiàn)關(guān)鍵工序自動(dòng)化率達100%，高效完成高端發(fā)動(dòng)機從零部件到整機的穩定、柔性化生產(chǎn)，攜手共鑄汽車(chē)動(dòng)力總成柔性智造的行業(yè)新標桿。
在裝配環(huán)節，珞石柔性協(xié)作機器人憑借行業(yè)頂尖的全關(guān)節力控技術(shù)，實(shí)現完美替代人工的柔順力控裝配能力。其高動(dòng)態(tài)力控響應特性，可適配多型號發(fā)動(dòng)機的高精度擰緊任務(wù)，既滿(mǎn)足多樣化擰緊力矩要求，又保障裝配精度，有效降低工件損壞，實(shí)現裝配合格率99%。同時(shí)，機器人支持無(wú)安全圍欄的人機安全協(xié)同作業(yè)，可適配緊湊空間內的安裝部署，大幅提升產(chǎn)線(xiàn)布局靈活性。
在檢測環(huán)節，珞石機器人搭配高精度視覺(jué)系統助力全流程AI質(zhì)檢，缺陷檢測準確率達99%，推動(dòng)錯漏裝等質(zhì)量問(wèn)題降低40%，實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量管理水平全面提升。
協(xié)同深耕 筑牢戰略合作強根基
此次在賽力斯動(dòng)力工廠(chǎng)的規?；涞?，是珞石機器人與賽力斯長(cháng)期合作的深化與延續。此前，珞石機器人已為賽力斯焊裝、總裝等多個(gè)車(chē)間提供高性能機器人產(chǎn)品與智能化解決方案，深度融入賽力斯智能制造體系，持續為問(wèn)界等系列爆款車(chē)型的高效、高品質(zhì)量產(chǎn)賦能。
雙方的深度合作也在行業(yè)舞臺上持續亮相。在2025世界智能產(chǎn)業(yè)博覽會(huì )上，珞石機器人攜NB220系列大負載工業(yè)機器人亮相賽力斯集團展館，現場(chǎng)演示車(chē)身漆面缺陷“檢測+打磨”全流程自動(dòng)化解決方案。這一展現“機器人+AI”深度融合的創(chuàng )新方案成為展會(huì )一大亮點(diǎn)，也印證了雙方在技術(shù)創(chuàng )新與場(chǎng)景落地層面的深度協(xié)同。
聚力前行 共啟汽車(chē)智造新未來(lái)
當前，新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)正處于高端化、智能化升級的關(guān)鍵階段。珞石機器人憑借在工業(yè)機器人、柔性協(xié)作機器人以及具身智能領(lǐng)域的全棧自主核心技術(shù)積累，持續深耕汽車(chē)智造賽道，為國產(chǎn)汽車(chē)品牌的高端化升級進(jìn)行深入的產(chǎn)品和技術(shù)賦能。
未來(lái)，珞石機器人將持續深化與賽力斯集團的合作，以更領(lǐng)先的技術(shù)、更高效的服務(wù)、更完善的場(chǎng)景解決方案，持續賦能新能源汽車(chē)全產(chǎn)業(yè)鏈的智造升級，與賽力斯等更多領(lǐng)軍企業(yè)攜手，共同打造全球汽車(chē)產(chǎn)業(yè)柔性智造的新標桿。
