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企業(yè)痛點(diǎn)
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客戶(hù)是一家優(yōu)秀的系統集成商企業(yè)，終端是全球最大的服務(wù)器制造商與全球五大筆記本代工廠(chǎng)之一，為惠普、宏碁、聯(lián)想等全球主流電腦品牌生產(chǎn)、組裝筆記本電腦等產(chǎn)品。在終端企業(yè)的筆記本包裝線(xiàn)上，對多種不同箱體貼標是其中最為重復單調、勞動(dòng)量大的一個(gè)環(huán)節。由于多品種、小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，企業(yè)需要能夠快速切換產(chǎn)線(xiàn)的柔性生產(chǎn)模式。效率低、成本高的人工作業(yè)方式越來(lái)越難以應對企業(yè)自動(dòng)化升級挑戰，傳統的貼標機又無(wú)法滿(mǎn)足多品種快速切換的柔性化生產(chǎn)需求。企業(yè)機器人換人需求較為迫切。
最初，在集成商客戶(hù)的原有方案中選用了某日系知名品牌機器人。然而進(jìn)口機器人整體價(jià)格較為昂貴，難以滿(mǎn)足終端企業(yè)降本增效的需求，服務(wù)響應速度也較慢，無(wú)法及時(shí)配合集成商進(jìn)行方案調整與評估，影響方案落地。經(jīng)過(guò)多方對比尋找，集成商把目光轉向了國產(chǎn)機器人領(lǐng)軍品牌——珞石機器人。
解決方案
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在該場(chǎng)景中，機器人應用也有著(zhù)不小的挑戰。為了達到柔性產(chǎn)線(xiàn)的目標，上位機要和機器人頻繁通信，通過(guò)有效的調度算法控制整個(gè)作業(yè)過(guò)程順利進(jìn)行，因此機器人通信接口的穩定性尤為重要。同時(shí)產(chǎn)線(xiàn)整體改造空間有限，機器人在線(xiàn)體內部運動(dòng)空間很小，且由于每個(gè)包裝箱體貼標位置不同，機器人要不停地變換姿態(tài)，很可能與其他設備甚至產(chǎn)品產(chǎn)生撞擊風(fēng)險。
最終，憑借更高速、更精準、更精巧的產(chǎn)品特點(diǎn)，珞石工業(yè)機器人不負眾望，配合集成商拿下了終端客戶(hù)。在打造的柔性化貼標產(chǎn)線(xiàn)中，通過(guò)采用4臺通信接口開(kāi)放豐富且穩定的珞石XB7L機器人進(jìn)行多機協(xié)同作業(yè)，最高可滿(mǎn)足客戶(hù)250余種不同規格箱體、不同方位的貼標需求。與此同時(shí)機身緊湊精巧的珞石機器人以吊裝方式部署運行，既節省空間，降低產(chǎn)線(xiàn)改造成本，配合碰撞檢測功能，還巧妙地避免了可能因碰撞造成的經(jīng)濟損失。
客戶(hù)收益
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珞石XB7L機器人所具備的更精準、更高速性能，保證貼標位置準確性的同時(shí)，將產(chǎn)能提升至每小時(shí)400件，使得產(chǎn)線(xiàn)運行效率及產(chǎn)品合格率得到了有效保障。而穩定可靠的產(chǎn)品特點(diǎn)，在完成多品種快速切換的前提下，滿(mǎn)足現場(chǎng)24小時(shí)連續性生產(chǎn)要求，最終幫助終端客戶(hù)成功替代了8名人工，助力其以更具性?xún)r(jià)比的設備獲得了更快速的投資回報。
近年來(lái)，珞石機器人持續在產(chǎn)品性能上精益求精，不斷在質(zhì)量和服務(wù)上加大投入，配合系統集成商一起解決終端客戶(hù)難題，已在上千家客戶(hù)現場(chǎng)落地應用，價(jià)值收益深受肯認。未來(lái)，珞石還將與更多集成商伙伴合作共贏(yíng)共創(chuàng )，以標準化的機器人本體和解決方案賦能集成商，服務(wù)于客戶(hù)。
