轉向節又稱(chēng)“羊角”，是汽車(chē)轉向橋中的重要零件之一，在壓鑄后往往會(huì )產(chǎn)生飛邊毛刺，嚴重影響后續裝配精度和質(zhì)量，去毛刺打磨清理是必不可少的環(huán)節。
1.場(chǎng)景挑戰
打磨軌跡精度要求高，特別是轉彎區速度和精度要求較高
節拍需要控制在65秒以下，合格率需高于99%
2.解決方案
珞石機器人根據壓鑄鋁去毛刺工藝，采用1臺NB25-35/1.8工業(yè)機器人，負載35kg，臂展1813mm，末端搭載雙頭力控打磨工具，配套換向機構，滿(mǎn)足同一產(chǎn)品正反兩面打磨，提升打磨效率。機器人高帶寬碰撞檢測，多維度碰撞情況下零點(diǎn)不丟失，生產(chǎn)穩定可靠。
3.客戶(hù)收益
設備24小時(shí)不間斷工作，節拍提升至60秒以?xún)?，產(chǎn)量提升50%
支持3-4種產(chǎn)品類(lèi)型，加工一致性好，合格率≥99.5%
4.客戶(hù)評價(jià)
“在過(guò)去，我們一直使用的是進(jìn)口機器人來(lái)完成工件壓鑄后的去毛刺工序。與珞石建立合作關(guān)系后，我們迅速決定將珞石機器人應用到我們的去毛刺標準機中。這一決策很快得到了驗證，珞石機器人產(chǎn)品的軌跡精度和高速性能完全符合去毛刺工藝的嚴格要求，其可靠性也同樣令人滿(mǎn)意。此外，在去毛刺工藝中涉及到許多需要軟件配合的環(huán)節，珞石團隊都能及時(shí)響應，為我們解決了很多技術(shù)難題。如今我們已經(jīng)成功向客戶(hù)推廣了多種去毛刺機型，這些設備目前在多個(gè)客戶(hù)現場(chǎng)順利運行，有效提升產(chǎn)線(xiàn)的效率，助力客戶(hù)實(shí)現更高效、更精細的生產(chǎn)作業(yè)?！?/span>
