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企業(yè)痛點(diǎn)

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某客戶(hù)工廠(chǎng)車(chē)間內物料的轉運和上下料作業(yè)依賴(lài)人工進(jìn)行，由于人工上下料精度差、效率低，容易造成產(chǎn)線(xiàn)等待時(shí)間長(cháng)、物料配送不及時(shí)、管理成本高等問(wèn)題。面向新一輪消費升級的浪潮，客戶(hù)希望打造高度靈活的柔性生產(chǎn)線(xiàn)，提高工廠(chǎng)的智能化、柔性化程度。

解決方案

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充分了解客戶(hù)的需求后，珞石打造復合機器人解決方案，成功應用到企業(yè)的智能工廠(chǎng)中。珞石復合機器人兼具協(xié)作機器人靈活作業(yè)、操作簡(jiǎn)便、安全高效以及易部署等多重優(yōu)勢，采用基于激光 SLAM 的混合定位導航技術(shù)，可以同時(shí)對應多臺設備的不同上下料需求，高效替代人工作業(yè)。

客戶(hù)收益

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在引入珞石復合機器人后，客戶(hù)產(chǎn)線(xiàn)的智能化程度得以進(jìn)一步提升。一臺復合機器人同時(shí)對應七臺設備上下料，替代一名物料準備人員和一名上下料人員，不僅將工人從單一重復的工作中解放出來(lái)，還顯著(zhù)提升了產(chǎn)品質(zhì)量。除去正常充電時(shí)間，穩定可靠的珞石復合機器人可長(cháng)時(shí)間連續作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率。靈活作業(yè)、一機多用、多臺協(xié)同，珞石復合機器人幫助企業(yè)極大提高了工廠(chǎng)的運行效率，實(shí)現短時(shí)間3D打印定制產(chǎn)品的規?；a(chǎn)。