その他の事例
問(wèn)題點(diǎn)
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この事例のお客様は、特殊な水車(chē)のバルブの製造を専門(mén)とするメーカーで、生産現場(chǎng)にロボットを導入して、ボールバルブの生産?加工における搬入?搬出を自動(dòng)化したいということでした。
従來(lái)は手作業(yè)が一般的でしたが、高溫、騒音、排気ガス、粉塵、オイルミストなどによる過(guò)酷な環(huán)境なため、作業(yè)者の健康に深刻な影響がありました。また、単純作業(yè)の繰り返しが長(cháng)く続くと、誤操作をしやすくなり、危険も伴うため、労働力の確保はますます難しくなっています。手作業(yè)のコストの高さ、生産能力の低さ、搬入?搬出作業(yè)の一貫性の無(wú)さが生産効率に直接影響します。人件費の上昇と採用難が深刻化する中、自動(dòng)化アップグレードが急務(wù)となっていました。
ソリューション
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工作機械の橫に産業(yè)用ロボットを配置します。ビジョンカメラが製品情報を自動(dòng)的に識別し、ロボットがボールバルブのブランクを摑み、水車(chē)に正確にロードします。水車(chē)による加工終了後にロボットが製品を自動(dòng)的に取り出すことで、24時(shí)間のノンストップ稼働を実現しました。
ROKAE産業(yè)用ロボットは、高速?高精度であり、ボールバルプの処理を8秒以?xún)趣送炅摔贰?日に數萬(wàn)個(gè)の製品を処理できます。生産能力と品質(zhì)を保証するだけでなく、作業(yè)ステーションから手作業(yè)を排除できるため、人を保護するためのガードが不要になり、空間効率を向上させることができます。ROKAEロボットは操作が簡(jiǎn)単で、専門(mén)的な基礎を必要とせず、オペレータは30分で生産の変更を完了できるため、企業(yè)は小ロット?多品種生産のニーズに対応することができます。迅速かつ柔軟な生産に大きく貢獻します。
メリット
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ロボットによる自動(dòng)化の後、作業(yè)者の労働強度は大幅に削減され、品質(zhì)と生産効率は大幅に向上しました。元々は1人の作業(yè)員が1日8時(shí)間働いていましたが、ロボット導入後は、ボールバルブの出し入れステーションで3人分の作業(yè)量をロボット1臺で代替し、人件費を3分の1に削減しました。また、ロボットは無(wú)人運転を実現したため、生産時(shí)間は元の1日8時(shí)間から24時(shí)間連続運転にアップグレードされ、生産能力は3倍になりました。
ROKAEロボットの導入により、お客様は24時(shí)間365日完全に自動(dòng)化された生産と、その生産の柔軟性を手に入れました。生産効率の大幅な向上を実現させています。最も重要なことは、この自動(dòng)生産が現場(chǎng)で3年間故障することなく稼働していることです。これにより、お客様は経済効率を大幅に改善し、激しい市場(chǎng)競爭において競爭力を維持することができました。
